Палец звена гусеницы
Современное развитие техники и наукоемких технологий определяет высокие требования к конструкциям и технологиям изготовления узлов машин, механизмов и их сборочным единицам—крепежным изделиям, пружинам, монтажному инструменту. Тенденции уменьшения массы сборочных элементов, возможность автоматизации сборки, повышения прочности, качества и надежности металлопродукции, одновременно с массовым характером ее производства, определяют современный технический и технологический уровень промышленного предприятия.
|
Пружинное производство:
- организация производства специализированных пружин автомобильного назначения, в том числе адаптация автоматических линий на производство пружин на новые рынки;
- совершенствование процессов механической, термической, химической и электрохимической обработки пружин, их испытания и контроля;
- организация производства новых видов изделий (пружинные и стопорные шайбы, гусеницы на Caterpillar, каркасные пружины).
|
Большая часть массового производства крепежных изделий изготавливается методами горячей, полугорячей или холодной обработкой металлов давлением. Поэтому на эволюцию существования дефекта металлургического происхождения или дефекта, возникшего в процессе пластического формообразования, влияет история деформирования с многовариантностью механических схем деформаций. Известно, металл и металлопрокат, предназначенный для формообразования крепежных изделий, должен соответствовать заданным в нормативно-технических документах техническим условиям. Однако даже соблюдение всех технических условий и рекомендаций по механическим свойствам, проведению испытаний на осадку и по макро-, микроструктуре еще не гарантирует отсутствие брака металлоизделий при обработке давлением
|
|
|
Продуктов в корзине: 0 |
