ЗАКЛЕПКА 6Х10.01.10КП ГОСТ 10300-80
| Вес, кг |
Ед.изм. |
Цена, руб. |
| 0.002840 |
КГ. |
Договорная |
|
Вид покрытия оговаривается в договоре на заказ.
Допускается изготовление из проволоки стальной марки 10 ГОСТ 5663-79 O до 4мм и из стали 10ПС ГОСТ 10702-78 O5…8мм.
Отгрузочная тара: ящики №6, №8, №20, №75, шп-222, шп-305, 1 явк-1283, 1 явк-1285*
|
Главным событием в развитии производства КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ ОАО «ВЗТДиН» является изготовление деталей по специализированным таблицам и оригинальным чертежам.
Болты, винты, гайки высших классов прочности, с дополнительными функциональными свойствами, конструктивными и технологическими особенностями.
|
Производство низких гаек, в основном применяемые в соединениях работающих на срез, в большинстве своем ограничено возможностями узла реза на автоматах при отрезке заготовки, длина которой зачастую меньшей чем диаметр используемого металла. Прорезные (корончатые) шестигранные гайки применяют в ответственных соединениях, работающих в условиях вибрационных нагрузок. Высокая трудоемкость фрезерования пазов на отштампованной гайки ограничивало их применение. Новые технологии многопозиционной штамповки корончатых гаек с оригинальной конструкцией формообразующего пуансона для формирования зубцов значительно повышает количество их применение при сборке ответственных узлов на автомобиле. В соединениях, работающие преимущественно на срез, широко используют шестигранные самоконтрящиеся гайки с опорным фланцем с зубчатой кромкой и уменьшенным размером шестигранника под ключ. Изготовление гаек с опорным фланцем и зубчатой кромкой незначительно усложняет инструмент для ее изготовления, однако
при нарезке резьбы требует, в ряде случаев, специальных метчиков для оборудования с возвратно-поступательным движением.
|
Большая часть массового производства крепежных изделий изготавливается методами горячей, полугорячей или холодной обработкой металлов давлением. Поэтому на эволюцию существования дефекта металлургического происхождения или дефекта, возникшего в процессе пластического формообразования, влияет история деформирования с многовариантностью механических схем деформаций. Известно, металл и металлопрокат, предназначенный для формообразования крепежных изделий, должен соответствовать заданным в нормативно-технических документах техническим условиям. Однако даже соблюдение всех технических условий и рекомендаций по механическим свойствам, проведению испытаний на осадку и по макро-, микроструктуре еще не гарантирует отсутствие брака металлоизделий при обработке давлением
|
|
|
Продуктов в корзине: 0
|
